由于鋼絲繩索具一般在惡劣的環(huán)境中工作，會(huì)導(dǎo)致銹蝕和磨損，因此在生產(chǎn)和使用過程中對其進(jìn)行涂油能有效延長使用壽命。浦泰近日接到客戶這樣一個(gè)問題：鋼絲繩索具該如何涂油？這里就為大家整理一下。copyright by ：www.peachstateloans.com

    鋼絲繩索具涂油并不是想象中的那么簡單，首先在生產(chǎn)中就應(yīng)進(jìn)行繩芯浸油、股的表面涂油和繩表面涂油。

    繩芯浸油是鋼絲繩索具生產(chǎn)中一項(xiàng)十分重要的工作，繩芯浸油前應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真地干燥去水，浸油時(shí)應(yīng)盡量提高繩芯的含油率。含油率的大小取決于繩芯的干燥程度、浸油時(shí)的油脂溫度和浸油時(shí)間。一般來說，繩芯含油率越高越好。含油量大的繩芯不僅能改善鋼絲繩索具內(nèi)部鋼絲的潤滑條件，而且可防止繩芯發(fā)霉、變質(zhì)、腐爛。

    繩芯浸油方法分為油槽常壓浸油和真空壓力浸油兩種。油槽常壓浸油簡便易行，但繩芯卷內(nèi)部不易被浸透，浸油不均勻。真空壓力浸油工藝復(fù)雜，但繩芯卷能浸透，繩芯浸油均勻、含油率高。繩芯浸油溫度隨浸油方法不同而不同。

    表面涂油可采用在捻股和合繩時(shí)的噴涂法，也可采用合繩之后浸涂和澆涂法。噴涂是將加熱熔化后的液態(tài)油脂加壓后通過輸油管道分送到各捻股機(jī)和合繩機(jī)的合攏處，將油注入捻制錐，使油脂充滿于鋼絲與鋼絲之間及股與股之間的自由空隙。噴涂裝置也可按機(jī)臺單獨(dú)配備。用噴涂法對鋼絲繩索具表面涂油，涂油均勻，涂油質(zhì)量好。

    應(yīng)用浸涂和澆涂法對鋼絲表面涂油是在合繩機(jī)牽引輪與收線機(jī)之間設(shè)置一油槽，將捻成后的鋼絲繩索具壓入熔化的油脂中進(jìn)行涂油，或通過裝在油槽上方的澆油器將油帶起，然后將油澆灑在行進(jìn)的鋼絲繩索具表面上。

    當(dāng)然，采用這種涂油方法對鋼絲繩索具表面易產(chǎn)生漏涂，并且油脂僅能涂在鋼絲繩索具表面上，鋼絲繩索具內(nèi)層股和股中內(nèi)層鋼絲均不能得到很好的涂油，以致會(huì)影響到鋼絲繩索具的使用壽命。為了彌補(bǔ)這種涂油法的缺點(diǎn)，浦泰建議在捻股時(shí)采用澆涂法對股進(jìn)行涂油，使股中鋼絲得到油脂潤滑，來改善鋼絲繩索具表面涂油質(zhì)量。

    通過上述的具體介紹相信大家對涂油的重要性和正確做法有了詳盡的了解，這也給了大家一個(gè)選型參考，大家在選擇時(shí)也可將鋼絲繩索具的涂油情況列入考慮，從而來選擇到合適的高質(zhì)量的鋼絲繩索具。